联系我们

山东汇久管业有限公司

销售热线:0635-2995061 2995062

               5089630 5089631

公司传真:0635-5081880

总部传真:4006358835-58123

手    机:13656383636(微信) 

在线咨询:2449304678

公司邮箱:shandonghuijiu@163.com

联  系 人:魏先生 王小姐 李小姐

公司地址:山东汇通国际金属物流园A区

15crmog合金管的工艺流程-山东汇久管业有限公司

来源:http://www.tjhtgg518.com  作者:合金管  发布时间:2019-08-05 浏览量:9858

15crmog合金管的工艺流程   15crmog合金管系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有必然的抗氢侵蚀能力。因为钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较较着,焊接性差。   15crmog高压无缝钢管焊接工艺   2.1 焊接材料   针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,按照以往的经验,参照国外供给的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。   方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处置。   15crmog合金管方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处置。焊丝和焊条的化学成分及力学机能见表1。   表1 焊接材料的化学成分和力学机能   型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%   ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25   E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19   E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25   2.2 焊前筹办   试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。   焊前用角向磨光机将坡口表里及坡口边缘50mm规模内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗清洁。   试件为程度固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周平均点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。   表2 焊条烘烤规范   焊条型号 烘烤温度 保温时候   E8018-B2 300 ℃ 2h   E309Mo-16 150 ℃ 1.5h   2.3 焊接工艺参数   按方案Ⅰ焊前需进行预热,按照Tto-Bessyo等人提出的计较预热温度公式:   To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——预热温度,℃。   15crmog合金管[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x   [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,   [C]x——成分碳当量;   [C]p——尺寸碳当量; S——试件厚度(本文中S=25mm);   [C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361   [C]p=0.045 则To=138℃   是以预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判定试件概况的的温度(以笔迹颜色转变快慢进行估量),最后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以包管试件整体均达到所要求的预热温度。   焊接时,第一层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝后背发生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝经由过程对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊   表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数   焊道名称 焊接方式 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处置规范   打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12   填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min   盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25   表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数   焊道名称 焊接方式 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处置规范   打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12   填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /   15crmog合金管盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24   接时,层间温度应不低于150℃,为防止间断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工瓜代操作,焊后应当即采纳保温缓冷办法。   2.4 焊后热处置   采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处置。热处置的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度节制采用DJK-A型电加热器主动控温仪。   山东汇久合金管 15crmog合金管现货库存 规格齐备 接待选购